Inconel 713 lc er isometrisk nikkel-basert utfellingsherdende type støping høy temperatur legering, er modifikasjonslegeringen Inconel 713 c, bruk av temperatur under 900 sammenlignet med Inconel 713 c legering, redusere karboninnholdet ved å justere innholdet av krom og molybden legering har god motstand mot krypbrudd og motstand mot kald og varm tretthet, og forbedrer betydelig plastisitet i romtemperatur, slagytelse og stabil organisasjonsytelse. Dette har god ytelse ved bruk av integrert støping turbin har stor overlegenhet
I tillegg er legeringen ikke følsom for seksjonsstørrelsen og kjølehastigheten til støpen, så den er egnet for støping av store støpegods med en seksjon på mer enn 130 mm
Legering | % | Fe | Cr | Ni | Mo | Nb | Co | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti | P | B | Zr |
713LC | Min. |
| 11.0 | balansere | 3.8 | 1.5 | - | 0,03 | - | - | - | - | 5.5 | 0,4 | - | 0,005 | 0,05 |
Maks. | 0,5 | 13,0 | 5.2 | 2.5 | 1.0 | 0,07 | 0,25 | 0,5 | 0,015 | 0,5 | 6.5 | 1.0 | 0,015 | 0,015 | 0,15 |
Tetthet | 8,01 g/cm³ |
Smeltepunkt | 1288-1321 ℃ |
Status | Strekkstyrke Rm N/mm² | Strekkgrense Rp 0,2N/mm² | Forlengelse Som % |
Løsningsbehandling | - | 760 | 9.5 |
Inconel 713LC sveiseytelse:
Elektronstrålesveising, argonbuesveising, isotermisk størkningsdiffusjonssveising og friksjonssveising kan utføres.
Legering ble brukt i aeromotor frihet til turbin rotorblad turbin guide og hele rotor deler som nær legeringen på 713 lc har blitt mye brukt, inkludert produksjon av aeromotor turbin guide hele rotorbladet, ubemannet flymotor turbin plate, og produksjon for langtidsbruk av kraftproduksjon av integrert støpingsturbin med gassturbin, etc