Iconel 713 lc er isometrisk nikkelbasert nedbør herdende type støping høy temperatur legering, er modifikasjonslegeringen Inconel 713 c, bruk av temperatur under 900 sammenlignet med Inconel 713 c legering, reduser karboninnholdet ved å justere innholdet av krom og molybden legering har god motstand mot krypbrudd og motstand mot kald og varm utmattelse, og forbedrer romtemperaturens plastisitet, slagytelse og stabil organisasjonsytelse Dette har god ytelse ved anvendelse av integrert støpturbin har stor overlegenhet
I tillegg er legeringen ikke følsom for seksjonsstørrelsen og avkjølingshastigheten til støpingen, så den er egnet for støping av store støpegods med en seksjon på mer enn 130 mm
Legering |
% |
Fe |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
Co |
C |
Mn |
Si |
S |
Cu |
Al |
Ti |
P |
B |
Zr |
713LC |
Min. |
|
11.0 |
balansere |
3.8 |
1.5 | - | 0,03 | - | - | - | - | 5.5 |
0,4 |
- |
0,005 |
0,05 |
Maks. |
0,5 |
13.0 |
5.2 |
2.5 | 1.0 | 0,07 | 0,25 | 0,5 | 0,015 | 0,5 | 6.5 | 1.0 | 0,015 | 0,015 | 0,15 |
Tetthet
|
8,01 g / cm3
|
Smeltepunkt
|
1288-1321 ℃
|
Status
|
Strekkfasthet
Rm N / mm² |
Strekkgrense
Rp 0. 2N / mm² |
Forlengelse
Som % |
Løsningsbehandling
|
-
|
760
|
9.5
|
Inconel 713LC sveiseytelse:
Elektronstrålesveising, argonbuesveising, isoterm størkningsdiffusjonssveising og friksjonssveising kan utføres.
Legering ble brukt i aeroengine frihet for turbin rotorblad turbin guide og hele rotordelene som nær legeringen på 713 lc har blitt mye brukt, inkludert produksjon av aeroengine turbine guide hele rotorbladet, ubemannede flymotorturbineskive og produksjon i lang tid bruk av integrert støpe turbin kraftproduksjon med gassturbin, etc