Denne legeringen er luftsmeltet nikkelbasert legering, ble utviklet av RollsRoyce (1971) Ltd. for å tilveiebringe et arkmateriale som lett kunne fremstilles og ville gi forbedret duktilitet i sveisede samlinger for å erstatte NIMONIC-legering 80A. Den ble designet som arkmateriale til oppfylle spesifikke designkriterier når det gjelder bevisbelastning og krypestyrke. Den er nå tilgjengelig i alle standardformer. Sveiseteknikkene for denne legeringen er lik de som er vanlige for andre aldersherdbare nikkelbaserte legeringer. under bergingsveisoperasjoner er det ikke nødvendig med varmebehandling på forhånd ved aldersherdede enheter, men en påfølgende aldersherdingsbehandling er ønskelig etter at all bergingssveising er fullført. Materialet eldes i drift hvis temperaturen er over 750 grader.
C | Cr | Ni | Fe | Mo | Cu | Al | Ti |
0,04-0,08 | 19.0-21.0 | balansere | ≦ 0,7 | 5.6-6.1 | ≦ 0,2 | ≦ 0,6 | 1,9-2,4 |
Co | Bi | B | Mn | Si | S | Ag | Pb |
19.0-21.0 | ≦ 0,0001 | ≦ 0,005 | ≦ 0,6 | ≦ 0,4 | ≦ 0,007 | ≦ 0,0005 | ≦ 0,002 |
Tetthet (G / cm3) |
Smeltepunkt (℃) |
Spesifikk varmekapasitet (J / kg · ℃) |
Elektrisk motstand (Ω · cm) |
Termisk ekspansjonskoeffisient (20-100 ℃) / K |
8.36 | 1300-1355 | 461 | 115 × 10E-6 | 10,3 × 10E-6 |
Test temperatur ℃ |
Strekkfasthet MPa |
Strekkgrense (0,2 ytelse) MPa |
Forlengelse % |
Krymping av området % |
Kinetic Youngs modul GPa |
20 | 1004 | 585 | 45 | 41 | 224 |
300 | 880 | 505 | 45 | 50 | 206 |
600 | 819 | 490 | 43 | 50 | 185 |
900 | 232 | 145 | 34 | 58 | 154 |
1000 | 108 | 70 | 69 | 72 | 142 |
• Høy styrke legering, nedbør herding.
• Formbarheten til legeringen innen sveiseapplikasjon er god
• Utmerket duktilitet.
Nimonic 263 applikasjoner:
Egnet for produksjon av stålkonstruksjon og flymotorer og gassturbinkomponenter.