15-7M0Ph stållegering tåler alle slags kaldformings- og sveiseprosesser under austenitt.Deretter gjennom varmebehandling kan få
den høyeste styrken;Under 550 ℃ med utmerket høytemperaturstyrke, ble designet for å ha større seighet enn 17-4 PH.Legeringen har martensittisk struktur i glødet tilstand og forsterkes ytterligere av en relativt lav temperatur varmebehandling som utfeller en kobberholdig fase i legeringen.
C | Cr | Ni | Mo | Si | Mn | P | S | Al |
≤0,09 | 14.0-16.0 | 6,5-7,75 | 2,0-3,0 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | 0,75-1,5 |
Tetthet (g/cm3) | Elektrisk resistivitet (μΩ·m) |
7.8 | 0,8 |
Betingelse | bb/N/mm2 | б0,2/N/mm2 | δ5/% | ψ | HRW | |
Nedbørsherding | 510 ℃ aldring | 1320 | 1210 | 6 | 20 | ≥388 |
565 ℃ aldring | 1210 | 1100 | 7 | 25 | ≥375 |
AMS 5659, AMS 5862, ASTM-A564, W.Nr./EN 1.4532
•Tåler alle slags kaldformings- og sveiseprosesser under betingelser av austenitt. Deretter gjennom varmebehandling kan oppnå den høyeste
styrke, under 550 ℃ med utmerket høytemperaturstyrke.
•Elektrisk sveiseegenskap: Stålet kan ta i bruk buesveising, motstandssveising og gassskjermet buesveising, gassskjermet sveising er best.
Sveising utføres ofte i forhold til behandling av materialer med fast løsning, og trenger ikke forvarmes før sveising.
Når sveising krever høy styrke, velges for det meste 17-7 med lavere innhold av δ-ferritt, austenittisk sveisetråd av rustfritt stål kan brukes
Brukes for å lage tynnveggede strukturkomponenter for luftfart, alle typer containere, rør, fjærer, ventilfilm, skipsaksel,
kompressorplate, reaktorkomponenter, samt en rekke strukturkomponenter til kjemisk utstyr, etc.