Inconel Wave Spring
♦♦♦ Inconel Wave Springs♦♦♦
Bølgefjær er et tynt ringformet elastisk metallelement som består av flere bølgetopper og daler.Bølgefjærer er mye brukt i motorer, tekstilmaskiner, hydraulisk utstyr, biler og andre industrier.Hovedinstallasjonen og spesifikasjonene (nominell størrelse) til lagerrommet er egnet.Eller i hullet er installasjonsplassen liten, og den har den spesielle funksjonen å redusere støy og redusere vibrasjoner.
Den ytre diameteren varierer fra 6 mm til 1000 mm.tykkelsen varierer fra 0,4 mm til 5,0 mm.
• Høytemperaturfjærmaterialer:
SUS304,SUS316, SUS631/17-7PH, SUS632/15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,
Inconel X-750,Inconel 718, Nimonic90, Incoloy A286(SUH660)
• Fjærtyper:
→Kompresjonsfjærer →Forlengelsesfjær
→Torsjonsfjær →Bøyefjær
♦ Bølgefjær ♦ RullVår♦ Skivefjær
♦ Ringfjær ♦ Spesialformet fjær, etc
| Materialtyper | Materialnavn | Maksimal brukstemperatur°C |
| rustfritt stål | SUS304/SUS316 | 200 |
| SUS631/17-7PH | 370 | |
| SUS632/15-7Mo | 470 | |
| Legert fjærstål | 50CrVA | 300 |
| 30W4Cr2VA | 500 | |
| Høytemperatur nikkelbasert legering | Incoloy A286(GH2132) | 600 |
| Inconel X-750 (GH4145) | 600 | |
| Inconel 718 (GH4169) | 690 | |
| Nimonic90(GH4090) | 800 (γ＜0,2) | |
| GH4099 | 1000 (γ＜0,1) |
♦♦♦ Skivefjærer♦♦♦
De brukes hovedsakelig i ventiler, flenser, clutcher, bremser, momentomformere, høyspentbryter, bolttiltrekking, rørledningsstøtte, støtsikre og støtsikre felt.de produsert i henhold til DIN EN16983 (DIN2093).
Den ytre diameteren varierer fra 6 mm til 1000 mm.
Materialene inkludererlegert stål 51CrV4, karbonstål SK85, 1074;
• Rustfritt stål ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;
• Varmebestandig stål H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;
• Høytemperaturbestandig rustfritt stål Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90, etc.
Rustbeskyttelse
- Fosfatering
- Mekanisk galvanisering
- Nikkelbelagt
- Jiaomei
De har egenskapene til liten deformasjon og stor belastning.Den har også følgende funksjoner.
- Skivefjærer kan oppnå ulike belastningsegenskaper gjennom ulike kombinasjoner av inversjon og overlapping.
- Sammenlignet med andre fjærer tar skivefjærer mindre plass.
- Når flere ark brukes i kombinasjon, økes dempningseffekten.
- Ved rimelig bruk vil den ikke deformeres eller brekke.
- Lengre utmattelseslevetid.
| Fjærmaterialer | Arbeidstemp | Strekkstyrke | Elastikkmodul KN//mm2 | Kjemi% | ||||||||||||||||||
| °C | N/mm2 | RT°C | 100°C | 200°C | 300°C | 400°C | 500°C | 600°C | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Andre | ||||||
| T8A SK85 | -50 til +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | – | – | – | – | – | 0,80-0,09 | ≤ 0,35 | ≤ 0,50 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | ≤ 0,20 | ≤ 0,25 | Cu≤0,30 | |||||
| 50CrV4 SUP10 | -50 til +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | – | – | – | – | 0,47-0,55 | ≤ 0,4 | 0,71.1 | ≤ 0,025 | 0,025 | 0,9 1,2 | ≤ 0,4 | V:0,1 0,25Mo≤ 0,1 | |||||
| C75 | -50 til +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | – | – | – | – | – | 0,70-0,80 | 0,15-0,35 | 0,60 0,90 | ≤ 0,025 | 0,025 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | Mo≤ 0,1 | |||||
| 60Si2Mn SUP6 | -50 til +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | – | – | – | – | 0,56-0,64 | 1,50-2,0 | 0,6 0,9 | ≤ 0,035 | 0,035 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ||||||
| X 10CrNi 18-8 SUS301 | -200 til +200 | 1150-1500 | 190 | 186 | 180 | – | – | – | – | 0,05-0,15 | ≤ 2,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,0 19,0 | 6,0 9,5 | Mo≤ 0,08 | |||||
| X 5CrNi 18-10SUS304 | -200 til +200 | 1000-1500 | 185 | 179 | 171 | – | – | – | – | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 17,0 19,5 | 6,0 9,5 | N < 0,11 | |||||
| X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 | -200 til +200 | 1000-1500 | 180 | 176 | 171 | – | – | – | – | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16.5-18.5 | 10,0 13,0 | Mo:2,0-2,5N < 0,11 | |||||
| X 7CrNiAl 17-7 SUS631 | -200 til +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | – | – | – | ≤ 0,09 | ≤ 0,7 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,015 | 16,0 18,0 | 6,5 7,8 | Al: 0,7-1,5 | |||||
| X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 | -200 til +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | – | – | – | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,035 | 0,03 | 15,0 17,0 | 3,0 5,0 | ||||||
| X8CrNiMoAl 15-7-2 | -200 til +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | – | – | – | ≤ 0,09 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,03 | 14,0 16,0 | 6,5 7,75 | Mo:2,0-3,0Al: 0,75-1,5 | |||||
| Stål X39CrMo 17-1 | -50 til +400 | 1200-1400 | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 | – | – | 0,33-0,45 | ≤ 1,0 | ≤ 1,5 | ≤ 0,04 | 0,03 | 15,5 17,5 | ≤ 1,0 | Mo: 0,7-1,3 | |||||
| X 22CrMoV 12-1 | -50 til +500 | 1200-1400 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | – | 0,18-0,24 | ≤ 0,5 | 0,4 0,9 | ≤ 0,025 | 0,015 | 11 12,5 | 0,3-0,8 | V:0,25-0,35Mo: 0,8-1,2 | |||||
| X30WCrV53 SKD4 | -50 til +500 | ≥ 1470 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | – | 0,25-0,35 | 0,15-0,30 | 0,20 0,40 | ≤ 0,035 | 0,035 | 2.2 2.5 | ≤ 0,35 | V:0,5-0,7 W: 4-5 | |||||
| X40CrMoV5-1 SKD61 | -150 til +600 | 1650-1990 | 206 | 200 | 196 | 189 | 186 | 158 | – | 0,32 0,40 | 0,8 1,20 | 0,20 0,50 | ≤ 0,030 | 0,030 | 4,75 5,50 | V:0,80-1,20Mo:1,1-0,75 | ||||||
| Nikkel Inconel X750 | -200 til +600 | ≥ 1170 | 214 | 207 | 198 | 190 | 179 | 170 | 158 | ≤ 0,08 | ≤ 0,50 | ≤ 1,0 | ≤ 0,02 | 0,015 | 14,0 17,0 | ≥ 70 | Co≤ 1,0 Ti2,25–2,75 Fe 5,0-9,0 | |||||
| Inconel X718 | -200 til +600 | ≥ 1240 | 199 | 195 | 190 | 185 | 179 | 174 | 167 | 0,02 0,08 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0,015 | 0,015 | 17,0 21,0 | 50,0 55,0 | V≤ 1,0Mo:0,70-1,15 | |||||
| Nimonic 90 | -200 til +700 | ≥ 1100 | 220 | 216 | 208 | 202 | 193 | 187 | 178 | ≤ 0,13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,03 | 0,015 | 18,0 21,0 | Bal | V15.0-21.0Mo:2,0-3,0 Al < 0,2 | |||||
♦♦♦ Høytemperaturfjærmaterialer Funksjoner: ♦♦♦
♦ 304 rustfritt stål
304 rustfritt stål deformeres ved kaldbearbeiding for å forbedre dets elastiske egenskaper.Den kan ikke herdes ved varmebehandling.Det vil produsere magnetisme under kaldarbeid.304 rustfritt stål har sterk korrosjonsbestandighet og gode fysiske egenskaper.
♦316 rustfritt stål
316 rustfritt stål deformeres ved kaldbearbeiding for å forbedre dets elastiske egenskaper, og kan ikke herdes ved varmebehandling.Det vil produsere magnetisme under kaldarbeid.316 rustfritt stål inneholder molybden, som har sterkere korrosjonsbestandighet enn 304 rustfritt stål, og kan motstå korrosjon i kjemiske applikasjoner.
♦17-7PH (GH631, 0Cr17Ni7Al)
17-7PH tilsvarende korrosjonsbestandighet til 304 rustfritt stål, som kan utfelles ved varmebehandling og nedbørsherding.Den har høy strekk- og flytestyrke.Tretthetsytelsen er bedre enn 304 rustfritt stål og 65Mn karbonstål.Den har også god elastisitet under ℃ miljø.
♦15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)
15-7MoHar tilsvarende korrosjonsbestandighet som 316 rustfritt stål.Det kan utfelles ved varmebehandling og nedbørsherding.Den har høy strekk- og flytestyrke, og utmattelsesytelsen er bedre enn 316 rustfritt stål og 65Mn karbonstål.Den har også god elastisitet under ℃ miljø.
♦Inconel X-750 (GH4145)
Inconel X-750 er en nikkelbasert utfellingsherdende deformasjonssuperlegering.Den bruker hovedsakelig r'phase som aldrende nedbørsherdefase.Den anbefalte temperaturen er under 540 ℃.Legeringen har en viss korrosjonsmotstand og oksidasjonsmotstand, og har en viss lavtemperaturytelse.
♦Inconel 718 (GH4169)
Inconel 718 er en nikkelbasert utfellingsherdende deformasjonssuperlegering.Det anbefalte temperaturområdet er -253--600 ℃.Legeringen har høy styrke under 600°C, har god utmattelsesmotstand, strålingsmotstand, oksidasjonsmotstand og korrosjonsbestandighet, samt god prosessytelse og langsiktig strukturell stabilitet.
♦A-286 (GH2132, SUH660)
Alloy A-286 er en jernbasert nedbørsherdende deformasjonslegering med høy temperatur.Den anbefalte driftstemperaturen er under 540 ℃.Legeringen har høy høy- og lavtemperaturstyrke og langsiktig stabilitet, god korrosjonsmotstand og termisk deformasjonsytelse, og har god prosesseringsplastisitet og tilfredsstillende sveiseytelse.
